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反應鍋的維護保養

反應鍋的維護保養

反應鍋的維護保養

一、反應鍋應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內,在裝備多臺反應鍋時,應分開放置,每兩臺之間應用防爆墻隔開,每間操作室均應有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質時應保證設備地通風良好。

       二、打開包裝后檢查設備有無損壞,根據設備型號按結構圖將設備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱,請按照使用溫度購買相應型號的導熱油加入,加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油,后將油位口擰死,不要把加油口擰死以免產生壓力。

       三、鍋體和鍋蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,達到良好的密封效果。擰緊螺母時,要對角對稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許鍋蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時,不得超過規定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應加以愛護,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,不要將鍋體、鍋蓋密封面弄壞。若合理操作,可使用上萬次以上。密封面破壞后,需重新加工恢復達到良好的密封性能。拆卸鍋蓋時應將鍋蓋上下緩慢抬起,不要讓鍋體與鍋蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片密封,通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。

       四、閥門、壓力表的安裝通過擰緊正反螺母,即達到密封的效果,聯接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉,對所有螺絲聯接件在裝配時,要涂抹潤滑劑或油料調和的石墨,以免咬死。針形閥系線密封,輕輕轉動閥針,壓緊密封面即能達到良好的密封性能,禁止用力過大,以免損壞密封面。

       五、設備安裝好后,通入一定量的氮氣保壓30分鐘,檢查有無泄漏,如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點,找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,確保無泄漏后開始正常工作。

       六、當降溫時,可用水經盤管進行內工作,禁止速冷,以防過大的溫差應力,造成盤管、鍋體產生裂紋。工作時當鍋內溫度超過100℃時,磁力攪拌器與鍋蓋間的水套應通水,讓水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。

       七、采用正拱型金屬片,材質為不銹鋼,出廠時已試驗好,不得隨意調整。如果已工作,需重新換,對于超過片標定壓力而未工作的應更換,經常使用不超過片的下限壓力的百分之80,更換時應注意片凸面向上。

       八、反應完畢后,進行降溫,再將鍋內的氣體通過管路泄放到室外,使鍋內壓力降至常壓,嚴禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下,然后小心的取下鍋蓋(或升起鍋蓋)置于支架上,卸蓋過程中要注意保護密封面。

       九、鍋每次操作完畢用清洗液清理鍋體及密封面的殘留物,應經常清洗并保持干凈,不允許用硬物質或表面粗糙的物品進行清洗。


來源:本站 時間:2019-07-30 11:12:23
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